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不銹鋼閥門球體的結構取決于閥體與管道之間以及閥體與閥蓋之間的連接。制造方法包括鑄造,鍛造,鍛造焊接,鑄造焊接和管板焊接。通常,從經濟的角度來看,鑄造用于公稱直徑為50mm或更大,鍛造用于公稱直徑小于50mm。但是,隨著現代鑄造和鍛造技術的發展,這種限制已逐漸解除。鍛造的閥體在大直徑方向上發展,鑄造的閥體在小直徑方向上逐漸發展。根據用戶的要求和制造商擁有的制造方法,任何閥體都可以鍛造或鑄造。管座焊接閥體通常用于大直徑的中壓和低壓。
不銹鋼閥門球體的組成:
1、鍛造或鑄造焊接的不銹鋼閥門球體用于難以進行整體鍛造過程的關鍵情況(例如核電站閥門)。不銹鋼閥門球體可采用鍛焊結構。
2、管座焊接不銹鋼球體管座焊接閥體通常適用于低于5.0mpa(300類)的公稱壓力。這種類型的閥體的特點是重量輕且易于加工內腔,但在設計中必須特別注意肋的位置,以使閥腔在內部壓縮后不會變形。
3、不銹鋼閥門球體和閥蓋是帶法蘭的鑄造閥體。非圓形閥蓋法蘭(通常為橢圓形或方形)用于額定壓力為2.0mpa(或150級)或更低,直徑為65mm(21/2in)或更低的閥門。用于公稱壓力為2.5mpa(或300類)或更高的閥門。對接焊接通常用于閥體與管道之間的連接端。不銹鋼球體和閥蓋使用帶內部壓力自密封連接的鑄閥體。連接端也可以帶法蘭。這種不銹鋼球體主要用于標稱壓力為15mpa或更高的高壓。
4、鍛造不銹鋼燈泡。典型的小直徑鍛造閥體具有四個連接端:內螺紋,承插焊,法蘭(鍛造或對接焊)和對接焊。不銹鋼球體和閥蓋之間的連接也有四種類型的不銹鋼球體:螺紋,法蘭,焊接和壓力自緊式。
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